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高精准度伺服拧紧系统,有别于普通的电批、气批,其采用伺服电机驱动,能够对拧紧过程进行细致的控制,简单的说就是扭力大小值能够精确在上下1%的范围内,拧紧每颗螺丝都能够按照给出的扭力值来执行,搭载PLC通过触摸屏可任意调整每个电机的扭力值。
伺服电机拧紧系统主要用于汽车发动机、压缩机、航空、军工、仪表等扭力要求苛刻的行业及特殊材料的产品拧螺丝工作,其主要是通过伺服电机驱动,只进行拧紧动作,还不能自动输送螺丝,驰速这里的全自动拧紧系统,除了具备以上优势外,还能实现自动送料,在高标准生产的同时可节省大量人工。
与传统锁付方式相比高精度伺服拧紧系统优点如下:
1、高级拧紧装配解决方案,拧紧过程由控制器软件高速控制,具有强大的编程功能,对拧紧过程进行细致的控制;
2、电机驱动,拧紧过程高速数字控制,高精度、长使用寿命、几乎免维护;
3、高速实时检测和高精度控制拧紧扭力值;正反方向都可以控制扭力;
4、可以实时检测转速、控制软启动、控制转角,筛选滑牙、假锁等错误;
5、控制器界面实时显示拧紧过程的主要数据:扭力实际值、转角值、过程时间、是否合格等;由触摸屏幕显示、设置;
6、丰富的输入输出控制信号:启动、停止、正反转、拧紧完成、是否合格、出错报警、程序选择、多轴同步控制等,控制更灵活、准确;
7、提供定制服务,可根据客户需求,提供特殊结构或更大输出扭矩、转速的产品:
低速认扣(防止错牙)
高速旋进(提高效率)
低速拧紧(保证精度)
反转松脱(机构撤回)
大部分工业装配使用:汽车及零部件装配、电子产品装配、压缩机、发动机、家电、仪表、各种零部件、交通工具及零部件、航空、阀门等。
注:此类设备由于成本高于电批方案,主要用于对扭力及锁付细节有特殊要求的产品。普通产品搭配电批、气批即可。